在拋光的時候，從側面看的話，就可以看到許多的粗紋路，因此，我們在進行彎頭內外壁拋光時，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看似比較麻煩，工序又多，但實際上并不慢，按照這樣的方法來，不僅質量好，并且不會返工，還能使模具達到光潔度。

正確的做法應該是這樣的——進行彎頭內外壁拋光時，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高，人也比較省勁。

新型的鏡面加工技術就需要引入到鏡面加工中。 鏡面加工技術是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內部使金屬材料組織瞬間發生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現金屬改性加工。經過束能鏡面加工后的金屬零件表面達到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。

鏡面拋光劑，在企業生產使用的過程中，能夠賦予所拋光金屬器件表面的高光亮度效果，并且還能呈現出高鏡面反射的性能，因為它本身還具備眾多的優勢，目前被廣泛地應用于室內裝飾、工業及科技領域的鋁材拋光工序上面。

鏡面拋光劑的使用方法：

一、先將鋁型材經過機械拋光；　

二、再采用三酸化學拋光、電化學拋光二種方法對鋁型材進行拋光。近些年推出的二酸化學拋光劑，雖然拋光效果不如三酸拋光或電化學拋光，但是它不會產生有毒的氣體?！?