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五金拋光自動化生產流程
經全自動上料、拋光(千葉輪、麻輪、布輪、風布輪)加拋光蠟、放料等工藝生產而成。由于不銹鋼拋光機拋光技術成熟,在裝飾行業得到廣泛應用。(一是:省時/工藝簡單,二是:質量好/高亮度,三是:污染少。)操作方便,質量, 價格合理,符合國內外市場的品質要求,做出,高亮度的鋼管。







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電解拋光的特點:
(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。
(2)電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗,工件表面約減少1絲左右,達到GMP和FDA規范要求。
(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光,例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。


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不銹鋼拋光所需要的材料一般有:“拋光蠟,麻輪,尼龍輪,布輪,風輪,線布輪”等等。
不銹鋼應用范圍:
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。