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五金拋光自動化生產流程

經全自動上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產而成。由于不銹鋼拋光機拋光技術成熟，在裝飾行業得到廣泛應用。（一是：省時/工藝簡單，二是：質量好/高亮度，三是：污染少。）操作方便，質量， 價格合理，符合國內外市場的品質要求，做出，高亮度的鋼管。

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電解拋光的特點：

(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。

(2)電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規范要求。

(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。

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不銹鋼拋光所需要的材料一般有：“拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪”等等。

不銹鋼應用范圍：

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。